核心能力
瑞健科技具多年豐富經驗及業界知識，並持續投資於世界級設備， 因此能夠大量生產高技術難度的工業等級產品。這些優勢也顯著地提升了我們即時回應客戶需求與製造過程之彈性。
瑞健科技內部本身擁有絕大多數的製造能力，藉由掌握每個專案的完整開發過程，以保證無與倫比的速度、產量及品質。
原型設計
- 廣泛快速的模具及原型設計能
- 內部設計及人體工學專家
- 與客戶建立長期穩健關係
瑞健主動參與每一位客戶的原型設計流程，內部的設計及人體工學專家依據客戶的使用者需求規格 (URS)，與客戶密切配合並完成原型製作。我們快速的模具及原型設計能力，包括 3D 列印及精密鑄造，大幅縮短產品研發週期，加速產品上市。
射出成型
- 高精密射出成型機
- 全自動化射出成型系統
- 符合 Class 100,000 及 10,000 等級的潔淨室設施
瑞健科技的各種高度精準的射出成型機，讓我們在射出成型的整個關係鏈中能與客戶配合，包括模具設計和生產，以及初期必要的射出成型測試。透過全自動化的整合專有射出成型系統，進行數位控管和通訊，確保生產參數的準確性。
逆向工程
- 電腦斷層及電腦輔助設計
- 具成本效益的工程作業
- 採用特殊機器及產品零組件
憑藉著工程師多年的經驗，瑞健科技在逆向工程方面亦取得了成功。我們協助客戶針對現有生產流程和零組件，改善成本效益，同時維持甚至強化原有功能。瑞健科技也運用先進的電腦斷層 (Computed Tomography, CT) 掃描儀和電腦輔助設計軟體，針對沒有現成藍圖的產品重新設計。
組裝系統
- 手動、半自動及全自動組裝
- 客製化組裝解決方案
- 專業訓練、經驗豐富的工作團隊
瑞健科技提供全年無休、24 小時輪班制的組裝服務，包括人工、半自動和全自動高速組裝。採用半自動系統的組裝工作站皆搭配精密感測器，以確保產品品質可免除操作人員的人為因素影響。因此，產品零組件得以維持一貫的品質並輸送到組裝生產線。瑞健科技針對客戶專案的需求，提供最適當且可擴充、可重複的組裝解決方案。
CNC 加工
- 先進多軸 CNC 銑床 (3-7 軸)
- CNC 外圓磨床及平面磨床
- CNC 深孔加工
瑞健科技利用先進的電腦數控 (Computer Numerical Control, CNC) 機器，以確保在維持最高品質及高量產之下精準地執行每個專案。我們的加工能力採用先進設備，例如放電加工機 (Electrical Discharge Machines, EDM) 和多功能 CNC 銑床。瑞健科技的 CNC 設備搭配高精密金屬產品製造能力，因此能夠製造神經外科使用的高精密周邊設備。
量測技術
- 程式化量測儀器
- 無縫接軌實驗室工作流程
- 功能性、環境測試、可靠性驗證專用實驗室
瑞健科技具備完整的量測設備組合。我們的量測實驗室採用最先進的軟硬體，以確保產品從概念、機械設計、材質特性、整體效能等各個階段的完整性。所有儀器皆已預設程式並支援自動化功能，可大幅減少人為錯誤並產出可重複及可複製的測量結果。
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